導電性銀ペースト回収_銀ペースト回収_貴金属リサイクルメーカー

導電性銀ペーストは電子部品の製造において重要な材料であり、良好な導電性と接着性を有する。それは主に導電粒子、有機溶剤と増粘剤などから構成され、均一な導電膜やコーティングを形成することができ、回路基板、タッチスクリーン、太陽電池などの分野に広く応用されている。

導電性銀ペーストの製造過程は主に以下のいくつかのステップを含む：1.導電性粒子を選択する：導電性粒子は導電性銀ペースト中の重要な構成部分であり、よく使用される導電性粒子はナノ銀粉末、銀粒子、銀繊維などを含む。これらの導電性粒子は高い導電性と良好な可塑性を有し、製造過程で緻密な導電ネットワークを形成することができる。2.有機溶媒を準備する：有機溶媒は導電性銀スラリーに導電性粒子を溶解し、粘度を調整する役割を果たす。適切な有機溶媒の選択は、導電性銀ペーストの性能及び使用に重要な影響を与える。一般的に使用される有機溶媒としては、ブタノン、ジメチルホルムアミドなどが挙げられる。3.増粘剤の添加：増粘剤は導電性銀ペースト中の重要な補助剤であり、導電性銀ペーストの粘度とレオロジー性能を調整し、塗布やスプレーなどの技術操作を容易にするために使用される。一般的に使用される増粘剤としては、ポリビニルアルコール、ポリアクリル酸などが挙げられる。4.混合と分散：導電性粒子、有機溶媒と増粘剤を一定の配合割合で混合し、適切な分散処理を行う。分散の目的は、導電性粒子を有機溶媒中に均一に分散させ、粒子の凝集と堆積を回避することである。5.選別と濾過：混合と分散後の導電性銀スラリーを選別と濾過し、粒子凝集と不純物を除去し、導電性銀スラリーの品質と安定性を保証する。6.粘度調整：具体的な応用ニーズに応じて、有機溶媒や増粘剤を添加するなどの方法で導電性銀スラリーの粘度を調整することができる。粘度の調整は導電性銀ペーストの塗布性能と成膜性能に重要な影響を与える。7.包装と貯蔵：完成した導電性銀ペーストを製造するには、長期安定性と使用寿命を維持するために包装と貯蔵を行う必要がある。一般に、導電性銀ペーストは、空気中および湿度環境に曝されないように密封容器に入れられる。貯蔵時は適切な温度と湿度を維持し、導電性銀ペーストの品質が影響を受けないようにしなければならない。

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